發布時間：2025年4月1日                           回轉支承

回轉支承的摩擦分析涉及多個方面，以下是詳細闡述：

摩擦系數

定義：回轉支承的摩擦系數是指其軸承與軸承座之間接觸面上的摩擦力與法向壓力之比。它直接影響回轉支承的轉動性

能、使用壽命以及設備的穩定性。

影響因素

材料：軸承和軸承座的材料對摩擦系數有很大影響。一般來說，合金鋼、軸承鋼等具有較高硬度和良好耐磨性能的材料

，摩擦系數較低。例如，在工程機械領域，回轉支承常用合金鋼制造，以降低摩擦系數，提高使用壽命。

表面加工質量：軸承和軸承座的表面粗糙度、精度等表面加工參數會影響摩擦系數的大小。表面粗糙度越低、精度越高

，摩擦系數越小。比如，經過精密磨削加工的回轉支承表面，其摩擦系數會低于普通加工表面的產品。

潤滑：良好的潤滑能夠顯著降低摩擦系數，減少磨損，提高回轉支承的使用壽命。潤滑方式、潤滑劑的種類和質量等因

素都會對潤滑效果產生影響。常用的潤滑方式有油脂潤滑和油浴潤滑，根據不同的工作條件選擇合適的潤滑方式和潤滑

劑至關重要。

接觸壓力：在相同的條件下，法向壓力越大，摩擦系數就越大。因此，在設計回轉支承時，需要根據實際工況選擇合適

的軸承和軸承座，以保證摩擦系數在合理范圍內。

摩擦力矩

產生機理：回轉支承在運轉過程中，由于內外環與滾動體的相互作用，會產生摩擦力矩。摩擦力矩的大小與摩擦系數、

載荷大小、軸承的結構尺寸等因素有關。例如，三排滾柱式回轉支承的摩擦力矩計算需要考慮滾柱的受力情況以及滾道

圓周上的壓力分布。

計算方法：通常采用理論計算和實驗測量相結合的方法來確定回轉支承的摩擦力矩。理論計算可以根據軸承的結構和受

力情況進行建模，推導出摩擦力矩的計算公式；實驗測量則是在實際工況下對回轉支承進行測試，獲取準確的摩擦力矩

數據。

對設備的影響：摩擦力矩過大會導致設備的能耗增加、溫升過高，甚至影響設備的正常運行。因此，在設計和使用回轉

支承時，需要采取有效的措施來減小摩擦力矩，如優化軸承結構、改善潤滑條件等。

總的來說，回轉支承的摩擦分析對于保證其正常工作和設備的穩定性具有重要意義。在實際應用中，需要綜合考慮各種

因素，采取有效的措施來減小摩擦，提高回轉支承的性能和使用壽命。