發布時間：2025年4月14日                           回轉支承

挖掘機回轉支承齒輪間隙的調試是確保挖掘機正常運行和延長使用壽命的重要環節。以下是具體的調試步驟：

一、調試前準備

工具準備

準備好千分表、塞尺、扳手、撬棍等必要的測量和調整工具，并確保工具處于良好的工作狀態，精度滿足要求。

準備好潤滑劑，如二硫化鉬潤滑脂等，用于齒輪表面的潤滑，減少摩擦和磨損。

設備檢查

仔細檢查挖掘機回轉支承齒輪及周圍部件，包括齒輪的齒面、齒側隙、軸承座孔、螺栓連接部位等，確保各部件無明顯損傷、磨損和

變形等問題。

清理齒輪上的雜物、油污和銹跡，保證齒輪表面清潔，以便準確測量和調試。

人員安排

安排專業的技術人員或經驗豐富的維修人員進行調試操作，確保調試過程正確無誤。

對參與調試的人員進行安全培訓，使其熟悉調試過程中的安全注意事項，避免發生意外事故。

二、間隙測量

齒側隙測量

將千分表支架固定在回轉支承的基座上，使千分表觸頭垂直于齒輪的齒面。

緩慢轉動齒輪，用千分表測量齒輪輪齒與相鄰輪齒之間的側隙，在齒輪的不同位置進行多次測量，并記錄測量數據。

根據測量結果計算出平均齒側隙，將其與規定的標準值進行比較，判斷齒側隙是否在正常范圍內。

齒頂隙測量

使用塞尺插入齒輪的齒頂與相嚙合齒輪的齒根之間，測量齒頂隙的大小。

在不同位置插入塞尺進行測量，確保測量的準確性。

將測量得到的齒頂隙值與標準值進行對比，檢查其是否符合要求。

接觸區檢查

在齒輪表面涂上一層薄薄的紅丹粉或其他標記劑。

轉動齒輪，使齒輪相互嚙合，觀察齒面上的接觸痕跡，檢查接觸區的位置和大小是否符合要求。

理想的接觸區應位于齒輪中部稍靠近節線處，且接觸面積應足夠大，以保證齒輪的承載能力和傳動效率。

三、間隙調整

調整墊片法

如果測量到的齒側隙或齒頂隙過大，可在齒輪與軸承座之間或齒輪相互嚙合的側面加入調整墊片。

根據間隙過大的數值，選擇合適的厚度的墊片，并將其放置在適當的位置。

加入墊片后，再次測量間隙，確保間隙調整到規定范圍內。

齒輪位移法

對于一些小型挖掘機或間隙調整量較小的情況，可以采用齒輪位移法進行調整。

通過在齒輪的端面上施加一定的壓力，使齒輪產生微小的位移，從而改變齒輪的間隙。

這種方法需要使用專用的工具和設備，如液壓千斤頂等，并且在調整過程中要嚴格控制位移量，避免對齒輪造成損傷。

螺栓調整法

部分回轉支承裝置通過調整螺栓來改變齒輪之間的相對位置，從而實現間隙的調整。

根據間隙的大小和調整要求，使用扳手適當擰緊或擰松螺栓，使齒輪的間隙達到合適的范圍。

在調整螺栓時，要對稱均勻地進行操作，以避免齒輪受力不均導致變形。

四、調試后的檢查與驗收

再次測量間隙

間隙調整完成后，再次使用千分表、塞尺等工具對齒輪的齒側隙、齒頂隙進行測量，確保間隙符合規定標準。

同時，檢查接觸區的位置和面積是否滿足要求，如有問題應及時進行進一步調整。

運轉檢查

啟動挖掘機，使回轉支承齒輪在空載和負載條件下分別運轉一定時間。

在運轉過程中，仔細觀察齒輪的運轉情況，聽是否有異常噪聲、振動等情況。

檢查齒輪的溫升是否正常，如果溫升過高，可能是間隙過小或潤滑不良等原因導致的，需要進一步排查和處理。

記錄與報告

對調試過程中的測量數據、調整情況、檢查結果等進行詳細記錄。

如果調試結果滿足要求，編寫調試報告，說明調試過程和結果，以便后續查閱和維護。