發(fā)布時(shí)間：2022年1月12日       軋機(jī)軸承

軋機(jī)軸承運(yùn)用壽命的影響要素有哪些

軋機(jī)軸承是軋機(jī)機(jī)座中的重要部件，其主要作用是支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥，接受由軋輥傳來的軋制力，并堅(jiān)持軋輥在機(jī)架中的正確位置。軋機(jī)軸承的工況十分惡劣，受高溫、重載、水和灰塵等要素的影響。固然消費(fèi)耗費(fèi)中，軸承的耗費(fèi)只占總耗費(fèi)的5%左右，但對(duì)軋鋼產(chǎn)量的影響卻高達(dá)20%，因而，必需特別關(guān)注軋機(jī)軸承的各項(xiàng)運(yùn)用和性能指標(biāo)。

    影響軋機(jī)軸承失效的要素剖析

    軋機(jī)軸承屬于精細(xì)件，其承載大，工作環(huán)境差。常見的軋機(jī)軸承失效方式有：工作面疲倦剝落、磨損、腐蝕等，其失效緣由撲朔迷離，經(jīng)常以一種或多種方式穿插表現(xiàn)，有很多要素難以用定量的表示辦法來顯現(xiàn)與軸承失效存在的直接聯(lián)絡(luò)。由影響軋機(jī)軸承運(yùn)用壽命的要素剖析魚骨圖（圖1）可知，主要分為內(nèi)在要素和外在要素兩個(gè)方面，內(nèi)在要素包括軸承的資料、構(gòu)造設(shè)計(jì)、加工制造等，外在要素包括軸承的轉(zhuǎn)速狀況、受載狀況、光滑、冷卻等。

    1）原資料

    資料冶金質(zhì)量從基本上影響軋機(jī)軸承的運(yùn)用壽命，需求嚴(yán)厲控制資料缺陷如氣孔、疏松、碳化物積聚、夾雜物等，特別是存在夾雜物時(shí)，裂紋首先在夾雜物與基體接壤處構(gòu)成并擴(kuò)展，招致早期疲倦剝落。

    資料的干凈度差，會(huì)毀壞金屬基體的連續(xù)性，降低資料的塑性、韌性以及疲倦性能，在交變應(yīng)力作用下，夾雜物左近發(fā)作應(yīng)力集中，形成點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕擴(kuò)展后將構(gòu)成疲倦剝落，疲倦剝落的后期階段損壞就是疲倦碎裂。

    2）熱處置

    軸承鋼熱處置至關(guān)重要，合理的熱處置工藝是保證完成資料性能的關(guān)鍵。熱處置金相組織不合格,組織不致密不平均，脫碳層過深，殘留奧氏體量過多,應(yīng)力過大等，形成資料的強(qiáng)度不合格。硬度偏低容易形成磨損或壓痕，硬度偏高容易形成碎裂。

    3）載荷條件

    軋機(jī)軸承承載大，如軋輥的徑向軸承都選用多列軸承，多列軸承的設(shè)計(jì)思緒是依托多列滾動(dòng)體來平均的承載進(jìn)而加強(qiáng)軸承的承載才能，但是，在軋機(jī)運(yùn)用的實(shí)踐過程中，多列滾動(dòng)體的承載不可能完整平均以至?xí)尸F(xiàn)較大偏向，形成偏向的主要要素包括來自軸承自身設(shè)計(jì)、制造的偏向，軸承座裝置精度以及軋機(jī)部件的磨損等，同時(shí)，軸承承載散布還要遭到軋制軸向力、傾覆力矩的影響。這就形成在軸承總體接受的當(dāng)量載荷不變條件下，每列滾動(dòng)體所接受的載荷呈現(xiàn)變形，最終招致偏載，偏載一旦構(gòu)成就會(huì)隨著繼續(xù)運(yùn)用而不時(shí)加劇，直到某一列滾動(dòng)體所接受的載荷超越該滾動(dòng)體極限承載才能，從而招致部分過載。除了會(huì)招致各列滾子載荷分配不均衡之外，還會(huì)招致單列滾子傾斜，形成應(yīng)力向部分集中，招致滾動(dòng)體滑動(dòng)現(xiàn)象發(fā)作，滾動(dòng)條件一旦改動(dòng)，滾動(dòng)體和內(nèi)外圈之間發(fā)作接觸打滑,會(huì)招致軸承發(fā)熱進(jìn)而失效。

    4）加工

    倒角、油槽、砂輪越程槽有尖角或者位置不對(duì)，此種狀況會(huì)構(gòu)成應(yīng)力集中區(qū)；零件加工精度差，幾何精度、形位公差及外表粗糙度差，存在變形、機(jī)械傷、粗糙凸峰等高點(diǎn)，使接觸外表應(yīng)力增大，軸承載荷散布不平均，影響軸承光滑油膜的構(gòu)成與維護(hù)，構(gòu)成外表疲倦剝落。

    5）裝置

    制定明白的裝置規(guī)程，運(yùn)用適宜的工具，防止不當(dāng)受力，進(jìn)步裝置精度；軸承裝置游隙調(diào)整適宜；進(jìn)步軸承座孔的同軸度，減少中心線的傾斜和穿插。

    6）光滑

    軸承可以長時(shí)間牢靠運(yùn)用離不開光滑質(zhì)量的保證，堅(jiān)持軸承各部件之間良好的光滑，光滑油膜可以良好的隔離各部件之間的接觸面，防止呈現(xiàn)金屬與金屬之間的直接摩擦接觸。同時(shí)，良好的光滑還會(huì)起到很好的散熱作用，可以對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦熱起到傳送降低作用。另外，要選用適宜的光滑脂和正確的再光滑方式和周期。

    7）密封

    密封性能是軋機(jī)軸承性能的關(guān)鍵，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的勝利取決于其密封才能，行將油脂留置在軸承中，將污物擋在外面的才能。通常軋鋼設(shè)備運(yùn)用的軸承主要會(huì)遭到消費(fèi)冷卻水和氧化鐵皮的污染。軸承的密封狀況不佳，光滑脂被水污染之后，會(huì)降低軸承資料的抗疲倦水平從而產(chǎn)生裂紋。軋鋼時(shí)，氧化鐵皮會(huì)毀壞軸承內(nèi)部的光滑條件，軸承外表會(huì)呈現(xiàn)摩粒磨損，招致軸承產(chǎn)生磨損的狀況。因而，理想的軸承密封可以有效地進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，同時(shí)也降低了軸承忽然損壞影響消費(fèi)事情的發(fā)作概率。