發布時間：2022年3月10日           軋機軸承

軋機軸承在設備后應該怎么去查驗
軸承設備的正確與否，對其壽命及主機精度有著直接的影響。假如設備不妥，軸承不只有振蕩，噪聲大，精度低，溫升遞增大，并且還有被卡死燒壞的危險；反之，設備得好，不只能保證精度，壽命也會大大延伸。因此，軸承設備之后，必須進行查驗。
    重點查驗項目如下：
    1.查驗設備方位
    軸承設備后，首先查驗工作零件與固定零件是否相碰，潤滑油能否疏通地流入軸承，密封設備與軸向緊固設備設備是否正確。
    2.查驗徑向游隙
    除設備帶預過盈的軸承外，都應查驗徑向游隙。深溝球軸承可用手翻滾查驗，以平穩靈敏、無振蕩，無左右搖擺為好。圓柱滾子和調心滾子軸承可用塞尺查驗，將塞尺插進滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應大于滾子長度的1/2。當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙，有些設備后不合格是可以調整的，如角觸摸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制作時已按標準規定調好，設備后不合格也不能再調整，如深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。這類軸承設備后經查驗若不合格，徑向裝置游隙太小，則闡明軸承的合作挑選不妥，或裝置部位加工不正確。此刻，必須將軸承卸下，查明原因，加以消除后重新設備。當然軸承游隙過大也不可。
    3.查驗軸承與軸肩的靠緊程度。
    一般情況下，緊合作過盈設備的軸承必須靠緊軸肩。
    4.推力軸承設備后的查驗。
    設備推力軸承時，應查驗軸圈和軸中心線的筆直度。方法是將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊翻滾軸承，邊調查千分表指針，若指針偏擺，闡明軸圈和軸中心線不筆直。箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭查驗。推力軸承設備正確時，其座圈能主動適應翻滾體的翻滾，保證翻滾體位于上下圈滾道。假如裝反了，不只軸承工作不正常，且各合作面會遭到嚴重磨損。因為軸圈與座圈和區別不很明顯，裝置中應分外小心，切勿搞錯。
    5.試工作中，查驗軸承的噪聲、溫升、振蕩是否符合要求。
    一般軸承工作溫度應低于90℃，溫度過高時，將導致軸承發熱退火或燒損，降低運用壽命。遵循設備及保護要求，正確運用，才能發揮軸承的最優性能，延伸運用壽命。