三方面解析對軋機軸承的日常維護
發布時間：2022年9月26日 軋機軸承
三方面解析對軋機軸承的日常維護
運行過程中對軋機軸承的查看
依據維護規程，定時對軋機軸承發展聽音、觀看和丈量。聽音***運用聽音棒一端對著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼，另一端貼耳聽軸承在運轉過程中是否有撞擊聲和機械沖突聲。觀看***對運行環境、裝置方位、震動偏移、潤滑情況等發展觀看，是否存在不良工況。丈量***運用溫度計、振動儀，對軸承座發展定時檢測。運用這些方法，對軋機軸承發展周期性查看，承認軸承是否處于正常狀態。
停止狀態下對軸承的查看
對相關部件的緊固情況發展查看，承認各部件是否處于正確方位、有無松動特別等。別的，對軸承潤滑發展檢測，檢測潤滑油中是否有異物。當異物直徑小于軸承***小作業空隙時,異物可以通過空隙隨潤滑油攪動。使滾動體作業面發生磨擦,當異物直徑大于軸承作業空隙時,異物被壓碎或被碾成薄塵土粘附在軸承表面或嵌入其間。而被壓碎的異物碎屑若不嵌入作業表面,而進入到潤滑油中,會更加劇軸承磨損。從而使軸承發生疲憊剝落。引起作業表面溫度上升。潤滑油從而失去作用。使軸承失效,異物被壓碎或嵌入滾動體中后,即很快損壞油膜,形成在干磨擦狀態下作業運行使軸承遭到損壞。
軋機軸承的拆后查看
當軋輥換下后可運用清洗劑，把軸承清洗潔凈，用壓縮空氣吹干，然后對滾子、保持架、滾道發展查看。滾子、滾道消失凹痕、點蝕等現象，視具體情況替換。一起，對必要的軋機軸承密封發展替換，防止因密封不良而影響軸承的壽命。假如軸承密封不良，乳化液進入軸承內，就對潤滑油或許潤滑脂形成水污染，導致軸承材料的疲憊強度降低，易產生裂紋。一起密封不良，軋鋼時的氧化鐵皮進入軸承內損壞潤滑條件，使軸承元件表面消失磨粒磨損。
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